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316不锈钢方扁管冷轧减径工艺技术的发展

来源:316bet体育在线官方网站   时间:2019/5/22 13:39:10

  316不锈钢方扁管张力减径技术的发展从1932年获得专利其算起已有70多年的历史,其中间有两次大的发展,20世纪30~40年代的早期和20世纪80~90年代的近期发展,这一技术和其他轧管工艺一样,在20世纪60年代至70年代后期,其发展处于一个相对停滞的阶段。

   从20世纪80年代后期至今的316不锈钢方扁管张力减径技术的发展,主要表现在以下四个方面:传动技术方面、与定径机的结合,这包括工艺方面和设备结构方面;3.壁厚自动测量和控制,这其中就包括WTCA和WTCL两种壁厚控制方式;闭环壁厚控制及开环壁厚控制和测量以及传感技术;工艺过程自动化方面,包括管端增厚的计算和CEC控制,内六方的计算,人口管坯纵向壁厚不均的消除,过程控制,模拟及诊断技术。采用以上新技术的目的在于提高质量,并使变形过程合理化、自动化。

    日本四大钢铁企业在差不多同一时期先后采用新型16英寸自动轧管机组生产168以上的316不锈钢方扁管,这是无缝316不锈钢方扁管发展方面一个值得注意的动向,新日铁的八幡制铁所曾称:自1973年石油危机以来,石油用管及输送316不锈钢方扁管的需要量急剧上升,为了适应这一趋势,决定兴建新的16英寸自动轧管机租。日本兴建的16英寸自动轧管机组是在西德技术合作情况下进行的,联邦德国向日本提高的这一机组的主要参数的时间是1974年底。其后日本三家较大的制造厂即石川岛播磨、三菱重工及日立造船根据联邦西德316不锈钢方扁管工厂的图纸进行制造,时间大约在1975~1976年这段时间。这4套16英寸自动轧管机组投产后,日本四大钢铁企业先后形成大自动(16英寸自动轧管机组),加小连轧的316不锈钢方扁管的生产体系。

  八幡16英寸自动轧管机组生产外径为165mm~406.4mm,壁厚小于40mm的316不锈钢方扁管,设计产量为4千吨/月。自动轧机只生产6种外径的管子,热轧成品由12架减径机去完成。采用12架减径机是这种新轧机的一大工艺特点,该减径机为三辊,分组传动式,即每三个机架设有一台电机(750KW),可实现减径率大,无张力或微张力减径,故壁厚略减或略增0.5mm左右。生产400mm以上大口径316不锈钢方扁管采用自动轧管工艺和大口径管减径不增壁,这是20世纪70年代曾经出现过的轧管工艺方面有密切联系的两个问题,前一个问题,由于MPM轧管工艺发展成熟,当然被否决了,后一个问题却在近30年的时段内不断发展乃至成为“微张力减径工艺”这一工艺门类。

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  316不锈钢方扁管张力减径技术的发展从1932年获得专利其算起已有70多年的历史,其中间有两次大的发展,20世纪30~40年代的早期和20世纪80~90年代的近期发展,这一技术和其他轧管

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