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来源:316bet体育在线官方网站   时间:2019/5/6 13:57:29

316l不锈钢厚壁方管发生晶间腐蚀是由于晶界贫铬引起的.C在高温铁铬镍奥氏体(铁基)中的溶解度是比较大的,常用铬镍奥氏体316l不锈钢厚壁方管中的碳含量可达0115%(质量百分比).在高温下溶解了C的奥氏体316l不锈钢厚壁方管迅速冷却到室温时,C就会以过饱和的形式固溶.但若再加热到适当的温度并保温足够的时间,过饱和的C就会以碳化物形式沉淀出来,导致316l不锈钢厚壁方管晶界附近贫铬.在不含Ti、Nb等强碳化物形成元素的奥氏体316l不锈钢厚壁方管中,Cr23C6是最主要的碳化物,其沉淀温度范围为400℃~950℃.沉淀动力学取决于钢的化学成分和先前的加工经历,其中影响的是碳元素.碳含量的降低使Cr23C6的沉淀时间推迟,产生碳化物的温度区间向低温方向移动.由于考虑到耐蚀性,常用奥氏体316l不锈钢厚壁方管的含碳量都低于0115%(质量百分比),因而碳化物的析出温度低于950℃.在650℃的热处理温度下,奥氏体316l不锈钢厚壁方管202、304晶界上有明显的析出物(图5),而950℃的热处理温度下,202、304316l不锈钢厚壁方管的晶界没有明显的析出物(图6).而且EPR的实验结果也表明:在650℃的热处理温度下,奥氏体316l不锈钢厚壁方管的再活化率Rr远大于950℃的热处理温度下的Rr,亦即在650℃的热处理温度下,奥氏体316l不锈钢厚壁方管产生晶间腐蚀的倾向性比950℃热处理温度下大,因此常用奥氏体316l不锈钢厚壁方管产生晶间腐蚀的敏感温度是650℃.铁素体316l不锈钢厚壁方管在650℃热处理温度下,Cr在316l不锈钢厚壁方管内扩散速度很快

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316l不锈钢厚壁方管发生晶间腐蚀是由于晶界贫铬引起的.C在高温铁铬镍奥氏体(铁基)中的溶解度是比较大的,常用铬镍奥氏体316l不锈钢厚壁方管中的碳含量可达0115%(质量百分比).在高温下溶解了C的

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